機(jī)加工生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋁屑約占生產(chǎn)原料的20%-30%，這些廢棄的鋁屑隨意堆積和處置不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可逆的污染，同時(shí)也是對(duì)金屬資源的浪費(fèi)。而處理這些鋁屑垃圾，就要用到恩派特的鋁屑?jí)簤K機(jī)了。

金屬鋁屑?jí)簤K機(jī)采用的是冷壓壓縮的方式，可以將松散的鋁屑?jí)嚎s成高密度圓餅狀，整個(gè)過程無需其他工藝，了保證鋁屑品質(zhì)不變。通過壓縮體積，減少鋁屑與空氣的接觸面積，防止氧化，提高熔爐率。

要保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，就要注意在使用過程中遵守操作規(guī)程，那該怎么做呢？

1、設(shè)備啟動(dòng)前，檢查液壓油表面是否在正常范圍內(nèi)。如果液壓油位置沒有顯示，需要注入液壓油直到看到油表面，確保設(shè)備油箱占油箱容積的60%至80%，然后啟動(dòng)設(shè)備。

2、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕后，注意運(yùn)行指示燈亮后油泵聲音是否異常。如有異常，及時(shí)停機(jī)檢查。

3、操作手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，將設(shè)備調(diào)整到手動(dòng)模式，先不要加料，觀察空機(jī)操作設(shè)備是否能正常工作，壓力表調(diào)節(jié)是否正常，各液壓部件接口是否漏油。

4、手動(dòng)壓料，觀察沖桿與模套之間是否有松動(dòng)或偏差。如果零件磨損嚴(yán)重，會(huì)影響壓料，難以形成。

5、確認(rèn)各部件正常后，調(diào)整為自動(dòng)操作模式。在運(yùn)行過程中，觀察各部件的運(yùn)行情況。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉，維修后開始運(yùn)行。

6、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)清潔機(jī)器，清潔油污和灰塵，保持設(shè)備內(nèi)外清潔。

只有按照上述操作規(guī)程工作，才能保證鋁屑?jí)簤K機(jī)長期平穩(wěn) 運(yùn)行，使用壽命長，故障率第，從而降低維護(hù)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。

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